振動(dòng)電機(jī)聯(lián)系方式
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YZS振動(dòng)電機(jī)故障大綜合以及排除方法

發(fā)布時(shí)間:2012-04-13 00:00:00 作 者:大漢機(jī)械 瀏覽次數(shù):

YZS振動(dòng)電機(jī)故障大綜合以及排除方法 

一、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷
故障原因:
1、缺一相電源,或定干線圈一相反接;

2、定子繞組相間短路;

3、定子繞組接地,定子繞組接線錯(cuò)誤;

4、熔絲截面過(guò)小,電源線短路或接地。
排除方法:
1、檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;

2、查出短路點(diǎn),予以修復(fù),消除接地;

3、查出誤接,予以更正;

4、更換熔絲;③消除接地點(diǎn)。

二、振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響
故障原因:
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);④軸承缺油;⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。
排除方法:
①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。
三、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
故障原因:
①重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯(cuò);③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
排除方法:
①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組故障。
四、電動(dòng)機(jī)空載,過(guò)負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動(dòng)
故障原因:
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良?! ?br /> 排除方法:
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
五、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大
故障原因:
①修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多;②電源電壓過(guò)高;③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ;④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,有效長(zhǎng)度減短;⑤氣隙過(guò)大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。
排除方法:
①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。
六、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
故障原因:
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤電源電壓過(guò)低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。
排除方法:
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。
七、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
故障原因:
①電源電壓過(guò)低;②面接法電機(jī)誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑤電機(jī)過(guò)載。
排除方法:
①測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④查出誤接處,予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。
八、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
故障原因:
1、由于磨損軸承間隙過(guò)大;

2、氣隙不均勻;

3、轉(zhuǎn)子不平衡,轉(zhuǎn)軸彎曲;

4、鐵芯變形或松動(dòng),聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

5、風(fēng)扇不平衡,機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;

6、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng),⑩籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路,繞線轉(zhuǎn)子斷路,加定子繞組故障。
排除方法:
1、檢修軸承,必要時(shí)更換,調(diào)整氣隙,使之均勻;

2、校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,校直轉(zhuǎn)軸;

3、校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規(guī)定;

4、檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

5、進(jìn)行加固,緊固地腳螺絲;

6、修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。

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